Краска Tikkurila

О сайте

Главная задача данного сайта - это предоставить вам информацию касающуюся концерна Тиккурила, его деятельности и производимой продукции. На данном сайте рассматривается широкий ассортимент продукции, их свойства и области применения, приведены практические рекомендации по приготовлению лакокрасочных материалов, их правильному нанесению на разные поверхности, и их правильному хранению. Здесь же вы можете скачать каталоги цветов как для наружной так и для внутренней окраски, можете посмотреть полезные видео-советы и еще много чего. Данный сайт не является коммерческим и рассчитан на широкий круг читателей.

Продукция Tikkurila


Последние записи


Как правильно выбрать панели ПВХ для домаКак правильно выбрать панели ПВХ для дома

Все больше и больше возрастает популярность панелей ПВХ. Эти панели встречаются почти

Откуда появились краски?Откуда появились краски?

Не всем известно, что красящие вещества человек начал применять еще 25 тысяч лет назад,

Фасадные декоративные штукатуркиФасадные декоративные штукатурки

Для сохранения первозданного вида и защитных свойств поверхности на долгие годы,

Алден Групп – разработка, установка, обслуживание навесных потолковАлден Групп – разработка, установка, обслуживание навесных потолков

Разработка, установка, обслуживание навесных потолков и теплых полов - задачи,




Отходы производства и их утилизация

При производстве порошковых красок, как правило, достигается высокий коэффициент использования сырья, потери не превышают нескольких процентов. Самый низкий коэффициент потерь наблюдается при получении термопластичных красок способом сухого смешения порошковых компонентов; например, при производстве поливинилбутиральных красок он составляет всего 0,3-0,5%. Потери возрастают с увеличением стадийности производства, особенно при наличии операций сухого размола компонентов, соответственно возрастают и отходы производства. В основном образуются твердые отходы. Ими являются: 1) пыль, улавливаемая в циклонах и фильтрах аспирируемых систем, 2) высокодисперсная фракция порошковых красок, улавливаемая в рукавных фильтрах на стадиях тонкого измельчения и воздушной сепарации материала; 3) осадки после мокрой очистки запыленного воздуха; 4) отходы, получаемые при зачистке оборудования.

Подробно

Получение красок из жидких лакокрасочных материалов

Способ получения порошковых красок из жидких лакокрасочных материалов растворного типа разработан сравнительно недавно. Главное его достоинство сочетание традиционной технологии производства жидких красок с получением готового продукта в виде порошка. При этом достигается свойственная жидким краскам высокая степень гомогенизации компонентов, обеспечивается легкость регулирования величины частиц и колеровки цвета, возможность получения составов с пониженной температурой отверждения. Ценно, что порошки, полученные этим способом, имеют правильную, близкую к сферической форму частиц. Недостатки способа: необходимость применения растворителей при производстве красок, появление дополнительных операций по их утилизации, неполный возврат растворителей, огнеопасность производства, повышенная стоимость красок.

Подробно

Получение красок смешиванием компонентов в расплаве

Смешение компонентов в расплаве, т. е. при температуре выше температуры текучести пленкообразователя, позволяет получать смеси наиболее однородные по составу, макро- и микроструктуре. Это связано с тем, что при таком смешении наряду с гомогенизацией материала протекают процессы дезагрегации твердых частиц, их смачивания расплавом пленкообразователя и стабилизации. В отличие от жидких красок диспергирование компонентов порошковых составов осуществляется в высоковязких средах, при повышенных температурах (90-120 С) в отсутствие третьего компонента растворителя или воды. Вязкая среда, обусловливающая повышенные напряжения сдвига, благоприятствует разрушению агрегатов и стабилизации дисперсий, однако затрудняет смачивание поверхности образующихся частиц; повышение температуры ускоряет установление адсорбционного равновесия и способствует образованию на частицах поверхностных слоев.

Подробно

Смешение порошковых компонентов с жидкими

Присутствие в рецептуре красок жидких компонентов, например пластификаторов, модификаторов и др., вносит отличия в технологический процесс их производства. Ниже в качестве примера описана технология получения поливинилхлоридных красок, в которых содержание жидких компонентов достигает 50° С и более (от массы полимера). Технологический процесс включает операции: приготовления пигментных паст; смешения компонентов; просева и упаковки краски в тару.

Подробно

Оборудование для сухого смешивания компонентов

Эффективность смешения зависит от вида применяемого оборудования. Пригодны многие виды смесителей как периодического, так и непрерывного действия, совмещающие смешение с измельчением материала: барабанные с вращающимся корпусом, червячно-лопастные, плужные, центробежные с псевдоожиженным слоем сыпучего материала, центробежные с вращающимися конусом и др. Однородные, нерасслаивающиеся краски из полиэтилена были получены на скоростном смесителе типа «Хеншель», из полифторолефиновна коллоидной мельнице, из поливинилбутираля на дезинтеграторе, вибрационных и шаровых мельницах с фарфоровыми шарами и цильпепсами. В зависимости от емкости шаровых мельниц время смешения колеблется от 15 до 60 мин, в вибрационных процесс заканчивается за 5-15 мин; смешение в дезинтеграторах совмещается с измельчением материала и осуществляется при скоростях вращения ротора 200-300 м/с. Более длительная обработка улучшает однородность смесей, однако приводит к переизмельчению красок, в результате чего теряется их способность к псевдоожижению.

Подробно

Получение красок сухим смешиванием компонентов

Сухое смешение компонентов основной промышленный способ производства красок на основе термопластичных полимеров-полиолефинов, полифторолефинов, поливинилбутираля, поливинилхлорида, полиамидов и др. Он отличается простотой, не требует сложного оборудования и больших затрат труда. При этом способе смешиваемые твердые компоненты красок остаются в порошкообразном дисперсном состоянии на всех стадиях процесса производства, начиная от загрузки сырья и кончая выгрузкой готовой продукции.

Подробно

Осаждение полимеров из растворов

Этим способом могут быть получены порошки практически из любых растворимых полимеров, однако наибольшее применение он нашел при переработке кристаллических полимеров. Последние легко осаждаются из растворов при их охлаждении ниже температуры кристаллизации, при этом могут быть выделены в виде порошков, как индивидуальные полимеры, так и смеси разных полимеров. При переработке кристаллических полимеров можно обходиться индивидуальными растворителями; это облегчает их регенерацию, что положительно сказывается на экономике процесса.

Подробно


 Страница 3 из 4 « 1  2  3  4 »