Главная задача данного сайта - это предоставить вам информацию касающуюся концерна Тиккурила, его деятельности и производимой продукции. На данном сайте рассматривается широкий ассортимент продукции, их свойства и области применения, приведены практические рекомендации по приготовлению лакокрасочных материалов, их правильному нанесению на разные поверхности, и их правильному хранению. Здесь же вы можете скачать каталоги цветов как для наружной так и для внутренней окраски, можете посмотреть полезные видео-советы и еще много чего. Данный сайт не является коммерческим и рассчитан на широкий круг читателей.
Эпоксидная высоковязкая мастика – новое слово в лакокрасочной индустрии
Строительная фанера – универсальный материал
Интернет магазин сантехники и бассейны для дома
Полиамидные составы можно наносить как на холодные, так и на нагретые изделия. При нанесении красок на основе полиамида П-12 в кипящем или виброкипящем слое изделия нагревают до 250-270 С, выдерживают в слое 0,5-5 с и затем сплавляют порошок при 220-240 °С в течение 3-8 мин.
Полиамидные краски получают на основе твердых алифатических полиамидов. Особенно большое распространение они получили в Западной Европе, где потребление уже в 1970 г. составило 1300 т.
В настоящее время масштабы производства этих красок заметно возросли, они считаются незаменимыми в ряде областей, несмотря на разработку ряда новых порошковых лакокрасочных материалов.
Поливинилбутираль относится к числу ацеталей поливинилового спирта. Наряду с ацетальными группами в полимере всегда присутствуют гидроксильные и ацетатные группы, повышающие гидрофильность и полярность полимера.
Промышленностью выпускается много марок поливинилбутира- ля, различающихся по молекулярной массе и содержанию бутиральных групп: лаковый (ЛA, ЛБ, ЛН), клеевой (КА, КБ, НК); шлицевой (ПШ-1, ПШ-2, ПШВ-Н), поливочный (ПП). Все они представляют собой сыпучие порошки в большинстве случаев удовлетворительного гранулометрического состава. Для получения порошковых красок пригодны лишь немногие из этих марок: в наибольшей степени удовлетворяет требованиям низкомолекулярный полимер марок ЛА, ЛБ, ЛН.
Покрытия из полиолефинов отличаются хорошими физико-механическими, антикоррозионными и электроизоляционными свойствами. Однако по твердости и декоративному виду они уступают многим другим полимерным покрытиям.
Относительно низкая адгезионная прочность большинства покрытий из полиолефинов может быть улучшена применением грунтовок, модификацией, пигментированием, использованием метода дозированного окисления полимеров, обработкой (гидрофобизацией) поверхности подложки и т.д.
Состав и свойства красок. Пленкообразователями в лакокрасочных составах полиолефинового типа обычно служат полиэтилен низкого (ПЭНД) и высокого давления (ПЭВД), полипропилен, сополимеры этилена с винилацетатом (СЭВА), сополимеры этилена с пропиленом (СЭП) и акриловой кислотой, смеси полиэтилена с каучуками, например с полиизобутиленом, и т.д.
Термопласты раньше термореактивных пленкообразователей стали применять для получения порошковых красок. Например, первые упоминания об использовании для этих целей полиамидов относятся к 1939 г. В послевоенный период внимание привлекли также другие полимеры-полиэтилен, поливинилхлорид, поливинилбутираль, битумы. Разработанные на их основе порошковые составы предназначались исключительно для нанесения методом газопламенного напыления. С освоением других, более прогрессивных методов нанесения порошков в кипящем слое, электростатическим и струйным распылением производство и потребление термопластичных порошковых красок резко возросли. Одновременно расширился их ассортимент, повысилось качество. Уже в 1973 г. было произведено в мире красок на основе термопластов около 22 тыс. т, в том числе полиэтиленовых 11, поливинилхлоридных 4,5, полиамидных – 0,9. остальных 5,6 тыс. т. При этом общий выпуск порошковых красок составил 33 тыс. т.
