Свойства порошковых красок: насыпная плотность и псевдоожижение
| В рубриках:Порошковые краски |    Автор: admin |     | Распечатать запись |
Насыпная плотность. Это одна из массовых и объемных характеристик порошковых материалов. Насыпная плотность масса свободно насыпанного порошка в единице объема, выражаемая в кг/м3 (или г/см3).
Другими аналогичными характеристиками порошков, но менее распространенными при технологической оценке красок, являются насыпной объем, плотность утряски, насыпной объем утряски, относительная плотность, относительный объем, коэффициент пористости и др.
Насыпная плотность промышленных порошковых красок находится в пределах от 200 до 800 кг/м3 (чаще от 380 до 560 кг/м3). Она зависит от состава красок, формы и шероховатости частиц, степени их полидисперсности. Наиболее низкую насыпную плотность имеют составы на полиолефинах (200-400 кг/м3), наиболее высокую на полифторолефинах (450-800 кг/м3). Непигментированные составы (лаки) характеризуются меньшей насыпной плотностью, чем пигментированные (краски). С увеличением содержания пигментов и наполнителей и их плотности насыпная плотность красок возрастает.

Показатель насыпной плотности предусмотрен в технической документации в ГОСТах и ТУ на краски.
Низкая насыпная плотность порошков является недостатком. Такие рыхлые порошки неудовлетворительно «кипят» и плохо наносятся на поверхность. Это относится, в частности, к краскам на основе полиолефинов.
Если Вам нужно недорогое жилье, которое предлагает застройщик, Вас заинтересует недорогая недвижимость в Краснодаре тут. Квартиры разных размеров и планировки по низким ценам – все, о чем только можно мечтать
Способность к псевдоожижению. Образование кипящего слоя, удовлетворяющего требованиям технологии покрытий, зависит от ряда факторов, из которых важное значение имеют структура и свойства порошкового материала. Сильно увлажнённые, мелкодисперсные, рыхлые порошки с углом естественного откоса более 43°, как правило, не «кипят» при воздействии воздухом или псевдоожижаются с трудом. К таким материалам, в частности, относятся композиции на полиэфирах, полиэтилене низкого давления, полипропилене, полифторолефинах, поливинилхлориде. Для их псевдоожижения часто требуется применение вибровихревых установок.
Хорошо подобранные по составу и свойствам композиции образуют удовлетворительно кипящий слой без применения вибрации и каких-либо усложнений аппаратов. Коэффициент псевдоожижения таких красок обычно превышает 1,3.
Псевдоожижению способствуют укрупнение и выравнивание формы частиц (приближение к шарообразной), уменьшение их шероховатости, снижение влажности красок. Следует учитывать, что порошки, непригодные для псевдоожижения, нередко показывают хорошие результаты при нанесении другими способами, например струйным или электростатическим распылением.

































