Правила установки межкомнатных дверей
Настенные газовые котлы и принципы их эксплуатации
Выращивание бройлерных цыплят
Краски на основе полиолефинов: Свойства покрытий
| В рубриках:Виды порошковых красок | Автор: admin |  (Еще не оценили) Загрузка ... | Распечатать запись |
Покрытия из полиолефинов отличаются хорошими физико-механическими, антикоррозионными и электроизоляционными свойствами. Однако по твердости и декоративному виду они уступают многим другим полимерным покрытиям.
Относительно низкая адгезионная прочность большинства покрытий из полиолефинов может быть улучшена применением грунтовок, модификацией, пигментированием, использованием метода дозированного окисления полимеров, обработкой (гидрофобизацией) поверхности подложки и т.д.
Модифицированные полиэтиленовые составы (краска П-ПО-226) образуют покрытия с лучшей адгезионной прочностью, чем немодифицированные.
Исключение составляют СЭВА. Покрытия, изготовленные из них по оптимальному режиму, показали необычно высокую для большинства полимерных покрытий адгезию: к стали и алюминию порядка 2500-3000 Н/м, к цинку 100 Н/м, к свинцу 700 Н/м. Характерно, что покрытия, сформированные при температуре 200 °С и выше, сохраняют стабильно адгезионную прочность при длительном (несколько месяцев) испытании в воде. Поэтому предложено использовать СЭВА и грунтовочные составы на его основе в качестве подслоя под полиэтиленовые покрытия.
Недостаток большинства покрытий из полиолефинов – повышенная склонность к растрескиванию при эксплуатации. Наиболее высокой устойчивостью к растрескиванию обладают покрытия из низкокристаллических полиолефинов (СЭВА, ПЭВД, СЭП-10, полипропилен). Они имеют первоначальный запас прочности (отношение разрушающего напряжения при растяжении к величине внутренних напряжений) более 3,5. Эффективный путь повышения устойчивости полиэтиленовых покрытий к растрескиванию – их структурирование. Время до начала растрескивания структурированных покрытий из ПЭВД в 20%-ном растворе ОП-Ю при 50 С на три порядка больше, чем неструктурированных; также в 2-3 раза выше и их адгезионная прочность.
Химическая стойкость покрытий такая же, как у исходных полиолефинов. Проводились испытания покрытий в гидростате при температуре 60 С и влажности 98%, в воде, растворах NaCl (3%), НС1 (20%), H2S04 (20%), HN03 (20%), NaOH (20%). При комнатной температуре полиэтиленовые и полипропиленовые покрытия выдержали без изменения испытания во всех средах в течение 180 суток, в гидростате 104 суток. При повышенных температурах (80°С и выше) покрытия из ПЭНД оказались неустойчивыми в HN03; у полипропиленовых покрытий наблюдалось ослабление адгезии. Лучшие результаты при коррозионных испытаниях показали покрытия из полиэтиленовой краски П-ПО-226 с модификатором эпоксиолигомером. Фосфатирование и грунтование поверхности улучшает защитные свойства покрытий из полиолефинов.
Атмосферостойкость покрытий из полиолефинов невысока. Грибостойкость соответствует 1 баллу.
Диэлектрические свойства покрытий, за исключением наполненных техническим углеродом, незначительно отличаются от показателей исходных полимеров и мало изменяются с частотой в пределах от 50 до 106 Гц.
Покрытия из полиолефинов выполняют преимущественно защитную функцию, будучи самыми дешевыми покрытиями, получаемыми из порошков. Полиэтиленовыми красками окрашивают различные изделия из проволоки (клетки для содержания птиц, корзины, полки холодильников, сушилки для посуды), лопасти и корпуса вентиляторов, чаны травильного оборудования, трубы и фланцы для труб, аккумуляторные баки, детали сельскохозяйственного оборудования, работающего с ядохимикатами, электрошины, режущий металлоинструмент, гальванические подвески, кронштейны, стеклотару. Покрытия из полипропиленовых составов применяют для защиты частей стиральных и посудомоечных машин, поддонов холодильников, металлической мебели, тары, стеллажей и различных деталей промышленного оборудования. СЭВА зарекомендовали себя, прежде всего в качестве грунтовочных составов под покрытия из полиэтилена, поливинилхлорида и полифторолефинов.
