По химическому составу термореактивные краски-более сложные системы, чем термопластичные; они сложнее и в производстве. Основными факторами, определившими их доминирующее развитие (по сравнению с красками на термопластах), являются: меньшая толщина эксплуатационноспособных покрытий (соответственно меньший удельный расход материалов на их изготовление) и лучшее качество покрытий, в первую очередь в отношении адгезии, теплостойкости, декоративных свойств.

Термореактивпые краски материалы на основе олигомерных пленкообразователей. Продолжительность формирования из них покрытий определяется скоростью протекания химических реакций отверждения, т.е. превращения олигомеров в трехмерное состояние; качество же получаемых покрытий зависит от глубины протекания реакций, степени их завершенности. До последнего времени выпускались краски с относительно длительным режимом отверждения (0,5 ч и более). С разработкойновых ускорителей и отвердителей термореактивные краски стали соизмеримы по времени формирования покрытий с термопластичными красками, при этом ниже оказались температурные пределы их получения. Это привлекло к ним еще большее внимание со стороны потребителей. Постепенно расширяется и ассортимент материалов целевого назначения: разработаны краски, образующие покрытия с разной фактурой поверхности – матовые, морщинистые, с молотковым эффектом, а также краски с металлическим блеском, магнитные и др.

В отличие от жидких красок порошковые термореактивные краски выпускаются исключительно одноупаковочными, однако возникает потребность в разработке многоупаковочных составов. Проблемной является также регулирование цвета и оттенка термореактивных красок как при их производстве, так и особенно при применении.

Похожие записи:

• Производство эмалевой краски
• Технологический процесс изготовления воднодисперсионных красок
• Краски на основе поливинилового спирта
• Краски на основе поливинилацетата и сополимеров винилацетата
• Акрилатные краски