Краска Tikkurila

О сайте

Главная задача данного сайта - это предоставить вам информацию касающуюся концерна Тиккурила, его деятельности и производимой продукции. На данном сайте рассматривается широкий ассортимент продукции, их свойства и области применения, приведены практические рекомендации по приготовлению лакокрасочных материалов, их правильному нанесению на разные поверхности, и их правильному хранению. Здесь же вы можете скачать каталоги цветов как для наружной так и для внутренней окраски, можете посмотреть полезные видео-советы и еще много чего. Данный сайт не является коммерческим и рассчитан на широкий круг читателей.

Продукция Тиккурила



Сиккативы

В рубриках:Сырье    22 Октябрь, 2011    
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (1 голосов, средний: 5,00 из 5)
Загрузка ... Загрузка ...
Распечатать запись


Свинцово-марганцевый нафтенат-получается следующим образом.

  1. Омыление асидола. В бак, снабженный паровой трубкой, заливают 140 кг асидола и 150 кг воды; затем прибавляют 14 кг едкого натра, растворенного в 20-22 л воды; пускают в бак острый пар и смесь кипятят в течение 1,5-2 час. Заэто время едкий натр вступает в реакцию с асидолом и образуется натровое мыло нафтеновых кислот. Реакция омыления считается законченной, если проба реакционной смеси полностью растворится в воде и полученный раствор мыла покраснеет при прибавлении к нему нескольких капель фенол-фталеина. Если при прибавлении фенол-фталеина раствор мыла не окрасится, то следует прибавить еще 1 кг едкого натра, прокипятить и снова проконтролировать описанным выше путем.
  2. Приготовление растворов свинцового сахара (сахара сатурна) и сернокислого марганца. В отдельных бачках приготовляют раствор 28-30 кг уксуснокислого свинца в 40-50 л воды и раствор 14-15 кг сернокислого марганца в 25-30 л воды.
  3. Получение свинцсво-марганцевого нафтената. Раствор омыленного асидола переливают в бак, снабженный паровой рубашкой и мешалкой; туда же приливают из мерника 350-360 кг уайт-спирита, смесь подогревают глухим паром до 75-85° при непрерывном размешивании, затем приливают постепенно струей при размешивании раствор сахар-сатурна и сернокислого марганца. Образующиеся при этом нафтенаты марганца и свинца растворяются в уайт-спирите. После окончания приливания растворов марганца и свинца, содержимое бака размешивают при 70-75° в течение получаса, затем останавливают мешалку и дают ему отстояться; при этом образуются два слоя верхний слой раствоpa нафтенатного сиккатива в уайт-спирите; нижний-водный раствор солей.

Для проверки полноты осаждения к 20-25 мл пробы, взятой из нижнего слоя в пробирку приливают 3-5 мл раствора сернокислого марганца и кипятят.

Если процесс прошел правильно и весь асидол использован на получение свинцового марганцевого нафтената, в пробирке не должно появиться осадка. При появлении осадка необходимо в общий бак добавить растворы марганца и свинца, нагреть до 75° и тщательно размешать. Если осадка не получилось, нижний водный слой сливают в канализацию. В оставшийся уайт-спиритный раствор добавляют равное по объему количество воды для удаления водорастворимых солей (нафтенаты свинца и марганца в воде не растворяются), смесь размешивают, дают отстояться и водный слой сливают в канализацию. Такую промывку повторяют 2-3 раза. Промытый и отстоявшийся раствор свинцово-марганцевого нафтената в уайт-спирите сливают в тару.

Прибавление к сиккативу растворителя позволяет исключить операцию сушки, так как раствор сиккатива, например, в уайт-спирите можно полностью отделить от воды.

Резинат марганца получается омылением 100 кг канифоли 15 кг едкого натра, растворенными в 40-50 л воды, с последующим прибавлением раствора кристаллического хлористого марганца (22-23 кг соли в 220-230 л воды). В остальном процесс проходит, как указано выше.

Резинат свинца получается омылением 100 кг канифоли раствором едкого натра (15 кг едкого натра в 40-50 л воды) с последующим прибавлением раствора свинцового сахара (100 кг соли в 500 л воды).

Для получения линолеатов вместо асидола и канифоли берут льняное масло.

ЖИДКИЕ СИККАТИВЫ

Кроме твердых сиккативов, в практике широко применяются жидкие сиккативы, представляющие раствор одного из линолеатов, резинатов или нафтенатов или смеси их в каком-нибудь растворителе (скипидар, уайт-спирит, реже бензин). Жидкие сиккативы легко смешиваются при комнатной температуре с маслами, лаками и тертыми красками.

Приготовление жидких сиккативов довольно просто. Определенное количество сухого сиккатива размешивают с растворителем в котле с мешалкой до полного растворения сиккатива Часто приготовление жидкого сиккатива ведут непосредственно в лаковарочном котле или смесителе, приливая к охлажденному до 150-170° сиккативу растворитель. Раствору сиккатива дают отстояться, после чего он должен быть прозрачным и не содержать мути. Жидкие сиккативы готовятся различной концентрации.

Обычно пользуются раствором из 40-50% сухого сиккатива и 50-60% растворителя. Жидкие сиккативы, особенно свинцовые, при стоянии выделяют осадок, и поэтому перед употреблением их нужно перемешивать.

ИСПЫТАНИЕ СИККАТИВОВ

Практические испытания сиккативов включают проверку растворимости сиккатива в различных растворителях и определение времени высыхания масла, к которому добавлен испытуемый сиккатив.

Растворимость сиккатива определяют следующим образом: к 1 части сухого сиккатива прибавляют 2 части растворителя (уайт-спирит, скипидар) и нагревают на водяной бане (в горячей воде). После этого проверяются: полнота растворения сиккатива, цвет полученного раствора и его вязкость. Помимо этого наблюдают за временем выпадения сиккатива из раствора при хранении.

Для определения растворимости сиккатива в масле берут 100 г льняного масла, добавляют 5 г сухого сиккатива и нагревают до 310-330° при помешивании. После этого проверяют полноту растворения сиккатива и цвет полученного раствора. В случае несоблюдения технологического режима при изготовлении сиккативов они плохо растворяются в масле, даже при нагревании до 150°.

Для определения скорости высыхания масла с испытуемым сиккативом, берут 100 г льняного масла и растворяют в нем или 5 г сухого сиккатива (при нагревании до температуры 110-130°), или 10 г жидкого сиккатива (при комнатной температуре). Масло с растворенным в нем сиккативом наносят тонким слоем на стекло. Сиккатив хорошего качества обеспечивает высыхание льняного масла за время не более 24 час.

Помимо описанных выше определений, в химической лаборатории завода сиккативы проверяют содержание активного металла.

Похожие публикации:

Страницы: 1 2 3