Краска Tikkurila

О сайте

Главная задача данного сайта - это предоставить вам информацию касающуюся концерна Тиккурила, его деятельности и производимой продукции. На данном сайте рассматривается широкий ассортимент продукции, их свойства и области применения, приведены практические рекомендации по приготовлению лакокрасочных материалов, их правильному нанесению на разные поверхности, и их правильному хранению. Здесь же вы можете скачать каталоги цветов как для наружной так и для внутренней окраски, можете посмотреть полезные видео-советы и еще много чего. Данный сайт не является коммерческим и рассчитан на широкий круг читателей.

Продукция Тиккурила



Заменители олиф

В рубриках:Сырье    24 Октябрь, 2011    
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (Еще не оценили)
Загрузка ... Загрузка ...
Распечатать запись


Экономические олифы или олифы уплотненные представляют собой растворы уплотненных растительных масел и жиров с содержанием жиров и масел не менее 90% от веса нелетучей части.

Уплотненные масла готовят полимеризацией или оксидированием. Они дают блестящие, твердые и стойкие к воде пленки. Густотертые краски на уплотненных олифах готовить нельзя, так как краски при хранении загустевают.

Уплотненная льняная полимеризованная олифа (старое название олифа «ИМС») готовится растворением полимеризованного высыхающего масла или полимеризованной смеси высыхающего и полувысыхающего масел в растворителе (уайт-спирит, соль-вент-нафта, скипидар) с добавлением сиккатива. Масло полимеризуется до вязкости не меньше 25 сек. по воронке НИИЛК. Состав олифы: масла льняного полимеризованного 42%, сиккатива жидкого 12%, растворителя 46%.

Уплотненная льняная олифа применяется для разведения густотертых красок для наружных и внутренних работ, дает по блеску, твердости и стойкости к воде пленки высокого качества.

Уплотненная льняная оксидированная олифа (старое название-олифа «Оксоль» ) готовится продуванием воздуха в льняное масло до получения вязкости в 50-55 раз большей вязкости исходного масла. Продувание ведется в обычных котлах для оксидации при температуре 130-150°, в присутствии марганцево-кальциевых или марганцево-кобальтовых линолеатов или нафтенатов.

Состав олифы: масла льняного 52%, сиккатива жидкого 3%, растворителя (уайт-спирит) 45%.

Оксидированная олифа применяется для разведения густотертых красок; готовить на ней густотертые краски не рекомендуется, так как при хранении краски сильно загустевают и даже желатинируются.

Уплотненные оксидированные олифы на смеси высыхающих и полувысыхающих масел готовятся на подсолнечном, соевом, хлопковом и других маслах в смеси с льняным или древесным маслом.

Смесь из 70 кг льняного масла и 30 кг хлопкового или подсолнечного масел продувается воздухом в присутствии 2 кг свинцово-марганцевого сиккатива, при температуре не выше 145°, до повышения вязкости в 50-55 раз против вязкости исходного льняного масла. Затем прибавляют еще 3-4 кг сиккатива и разбавляют уайт-спиритом. Содержание растворителя в этих олифах не более 45%; время полного высыхания 24 часа; кислотное число не выше 6.

Применяются комбинации и других масел: 30% рыжикового и 70% льняного, 40% соевого и 60% тунгового.

Касторовая олифа. Касторовое масло – это невысыхающее масло. Чтобы оно стало высыхающим, его подвергают переработке со специальными добавками (катализаторами), ускоряющими процесс получения. При этом происходит сложный химический процесс отнятия молекулы воды (дегидратация) от рицинолевой кислоты, входящей в состав касторового масла, а затем при уварке происходят реакции конденсации и полимеризации. Процесс этот сложен, и получение стандартного продукта требует точного соблюдения технологического режима.

Приготовление касторовой олифы ведется в обыкновенных полимерпационных котлах из нержавеющей стали. В котел загружают 1000 кг касторового масла, нагревают до 120-130° при непрерывной работе мешалки, выдерживают при этой температуре до полного обезвоживания масла (пока не прекратится вспенивание). Затем прибавляют катализаторы: 30 кг металлического цинка (в виде стружек, лепестков или гранул) и 15 тег окиси алюминия. В качестве растворимых катализаторов применяют 4 кг глета и 2,5 кг пиролюзита (с содержанием 50% марганца) или 5 кг свинцово-марганцевого линолеата. После добавки катализаторов температуру постепенно при непрерывном перемешивании поднимают до 270-280°. Продолжительность уваривания (обычно 7-8 час.) контролируют определением вязкости и показателя преломления. Показатель преломления готового масла при 20° равно 1,489-1,491, вязкость по воронке НИИЛК равна 20 мин. при 20°.

По достижении указанных показателей масло охлаждают до 230-240° и для понижения кислотности прибавляют 30-40 кг глицерина (98%-ного). Количество глицерина устанавливают по кислотному числу масла. Глицерин прибавляется постепенно, в течение часа, при постоянном помешивании. Затем температуру повышают до 250-260° и выдерживают до снижения кислотного числа до 15-20. После этого котел охлаждают до 200°, масло перекачивают в смеситель, в который прибавляют 500-600 кг уайт-спирита, и тщательно размешивают. Для удаления механических примесей раствор масла или центрифугируют или дают ему отстояться в течение 4-5 дней. К полученному раствору прибавля­ют 7-8% жидкого свинцово-марганцевого сиккатива, хорошо размешивают и разливают в тару.

Технические условия на касторовую олифу:

  1. Цвет по иодометрической шкале не выше 827.
  2. Вязкость при 20° по воронке НИИЛК 6-8 сек.
  3. Содержание растворителя не более 50%;
  4. Кислотность не выше 12 мг
  5. Отстой за 24 часа не больше 1% (объемн.).
  6. Высыхание от пыли не более 12 час., полное 24 час. температура вспышки по Абель-Пенскому не ниже 33°.

Содержание масла в олифе колеблется в зависимости от степени уплотнения в пределах 52-57%. Глифталевая олифа обычно готовится на жирных глифталевых смолах. Для приготовления глифталевой олифы в котел загружают 300 кг полувысыхающего масла (подсолнечное, рафинированное хлопковое, соевое), 60 кг глицерина и 2,5 кг глета, пускают мешалку и нагревают до 230-240° в течение 3-3,5 час. Происходит сложный химический процесс (переэтерификация), окончание которого устанавливают растворением смеси в спирте. Сначала через каждый час, а к концу через каждые 20-30 мин. берут пробу, охлаждают до 20° и испытывают на растворимость в спирте. Когда проба полностью растворится в спирте (в соотношении на 1 часть масла 10 частей спирта), постепенно добавляют 140кг фталевого ангидрида и при температуре около 240° смесь нагревают, пока кислотное число не снизится до 20.

После этого сплав перекачивают в смеситель, в который добавляют 20 свинцово-марганцевого сиккатива и 480-500 кг уайт-спирита; содержимое смесителя хорошо размешивают, затем пропускают через центрифугу для удаления мути и разливают в тару.

По своим свойствам глифталевая олифа приближается к экономическим олифам; ее применяют для разведения густотертых красок для наружных и внутренних работ.

Технические условия на глифталевую олифу:

  1. Цвет по иодометрической шкале, не темнее 686.
  2. Вязкость по воронке НИИЛК (при 20°) 6-10 сек.
  3. Содержание пленкообразователя и сиккатива, не менее 50%.
  4. Содержание растворителя, не более 50%.
  5. Кислотное число, не выше 12.
  6. Отстой за 24 часа при 20°, не более 1% объемн.
  7. После 48 час. отстаивания при 20° допускается легкая муть.
  8. Температура вспышки по Абель-Пенскому не ниже 36°.
  9. Срок высыхания: 1) от пыли не более 12 час.; 2) полное не более 24 час.
  10. Эластичность пленки через 5 суток после нанесения по шкале НИИЛК-1 мм.

Олифа карбоноль раствор в уайт-спирите, сольвент-нафте или скипидаре алюминиевых солей или смеси кальциевых и алюминиевых солей органических кислот, полученных окислением нефтяных погонов.

Олифа нафтеноль раствор алюминиевых и кальциевых солей природных нафтеновых кислот (асидола) в уайт-спирите с добавлением скипидара или сольвент-нафты.

Обе эти олифы применяются для приготовления густотертых паст, которые в дальнейшем разводятся этими же олифами.

Похожие публикации:

Страницы: 1 2