Краска Tikkurila

О сайте

Главная задача данного сайта - это предоставить вам информацию касающуюся концерна Тиккурила, его деятельности и производимой продукции. На данном сайте рассматривается широкий ассортимент продукции, их свойства и области применения, приведены практические рекомендации по приготовлению лакокрасочных материалов, их правильному нанесению на разные поверхности, и их правильному хранению. Здесь же вы можете скачать каталоги цветов как для наружной так и для внутренней окраски, можете посмотреть полезные видео-советы и еще много чего. Данный сайт не является коммерческим и рассчитан на широкий круг читателей.

Продукция Тиккурила



Производство эмалевой краски

В рубриках:Технология производства    24 Ноябрь, 2011    
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (1 голосов, средний: 1,00 из 5)
Загрузка ... Загрузка ...
Распечатать запись


Очистка эмалевой краски на двухвалковой или одновалковой машине с перетирочным брусом. Если для очистки краски применяют двухвалковую машину с перетирочным брусом, то краску из смесителя, в котором непрерывно работает мешалка, по трубам шестеренчатым насосом перекачивают в загрузочную воронку краскотерочной машины. Для предварительной очистки от грубых загрязнений краску в загрузочную воронку пропускают через металлическую сетку или марлю. Из воронки краска проходит между валками, подвергаясь дополнительному перетиру, а затем между валком и перетирочным брусом. Перетирочный брус, прижатый к валку прижимными винтами, задерживает нерастертые крупинки и загрязнения.

С нижнего валка краска снимается ножом, прикрепленным к фартуку, и стекает в приемный бачок. Периодически берут пробу и проверяют на чистоту. Частицы пигмента и загрязнения, толщина которых больше расстояния между главным валком и перетирочным брусом, не могут пройти под брусом. Они или измельчаются под брусом или остаются в машине. Регулируя прижимным винтом расстояние (щель) между главным валком и перетирочным брусом, можно изменять тонкость перетира краски.

Перед началом работы краскотерочную машину необходимо отрегулировать. Загрузочную воронку регулируют следующим образом: между нижним краем воронки и нижним валком прокладывают полосы прочной бумаги и регулируют винтом до тех пор, пока бумага с трудом будет проходить. Так же регулируется зазор между нижним и верхним валком. Перетирочный брус не следует плотно закреплять, прежде чем машина не будет загружена и пространство между брусом и валком не будет наполнено краской. Регулирование перетирочного бруса винтами производят постепенно до тех пор, пока из-под ножа не начнет выходить равномерный слой краски.

Загрузочная воронка должна быть все время заполнена на 4/6 своей емкости. В случае разогрева валков необходимо включать водяное охлаждение. Производительность машины около 350 кг/час. Через каждые 3-4 часа работы необходимо очистить машину от остатков краски или лака, для чего удаляют пере- тирочный брус, приподнимают верхний валок и весь остаток пасты снимают с ножа.

Очистка эмалевой краски через многослойный фильтр из марли или марлю с ватой. Для очистки краски через марлю на сливную трубу смесителя навязывают мешок из нескольких слоев марли или марли с ватой. Краска подается насосом, проходит через фильтрующий мешок и поступает в приемный бак. Подача краски в фильтровальный мешок регулируется рабочим-фильтровальщиком при помощи крана. Производительность такого фильтра 200-250 кг/час.

Розлив в тару. Очищенная тем или другим пособом эмалевая краска подается насосом из приемного бачка в розливный аппарат. Краску предварительно пропускают через слой марли, надетой на бункер разливного аппарата. При помощи разливного аппарата краску разливают по весу в чистую и исправную тару. Готовую эмаль предъявляют для анализа в отдел технического контроля (ОТК).

Приводим схему производства лакомасляной эмалевой краски. В отделении для замешивания краски находится бак для пленкообразующего (олифа, лак). Здесь производится замешивание пигмента с небольшим количеством лака или олифы, или разводки. Пленкообразующее подается из бака самотеком в корыто мешателя. После заполнения его пленкообразующим, засыпается пигмент и перемешивается до получения однородной массы, что контролируется мастером. Перемешанное густое тесто отвозится на тележке к краскотерочной машине (вальцовке).

Поступивший в краскотерочное отделение замес пропускается несколько раз через вальцовку е, пока степень перетира не достигнет требуемого качества. Степень перетира проверяется мастером. Хорошо растертая сухая краска с лаком или олифой в виде густой пасты поступает в смеситель для размешивания с лаком. Перед загрузкой проверяют чистоту смесителя.

В смесителе происходит получение эмалей из отдельных красочных паст и лаков, а также подгонка оттенка и вязкости. Смеситель представляет собой стальной цилиндр со сферическим днищем, снабженный пропеллерной мешалкой, вращающейся со скоростью 300-350 об/мин. Сначала в смеситель заливают по трубопроводу через мерник часть лака, пускают мешалку, вводят красочные пасты и перемешивают 25-40 мин., после чего вводят остальное количество лака и сиккатив. Все это тщательно размешивается, затем берется проба для проверки оттенка и вязкости.

В отдельных случаях для подгонки оттенка или вязкости прибавляют необходимое количество краски или растворителя, снова размешивают и отбирают пробу для проверки. Когда эмалевая краска подогнана под тип по всем показателям (оттенок, вязкость, скорость высыхания), ее очищают от мусора, крупных частиц пигмента и других взвешенных частиц. Очистку производят по одному из указанных выше способов, центрифугированием или на машине с перетирочным брусом. После очистки готовая эмаль поступает в розливной аппарат.

Похожие публикации:

Страницы: 1 2