Краска Tikkurila

О сайте

Главная задача данного сайта - это предоставить вам информацию касающуюся концерна Тиккурила, его деятельности и производимой продукции. На данном сайте рассматривается широкий ассортимент продукции, их свойства и области применения, приведены практические рекомендации по приготовлению лакокрасочных материалов, их правильному нанесению на разные поверхности, и их правильному хранению. Здесь же вы можете скачать каталоги цветов как для наружной так и для внутренней окраски, можете посмотреть полезные видео-советы и еще много чего. Данный сайт не является коммерческим и рассчитан на широкий круг читателей.

Продукция Тиккурила



Производство масляных лаков и красок

В рубриках:Технология производства    20 Октябрь, 2011    
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (Еще не оценили)
Загрузка ... Загрузка ...
Распечатать запись


Пленкообразующими веществами называют такие вещества, которые при нанесении тонким слоем на какую-нибудь поверхность (металл, дерево, стекло и т. п.) высыхают под действием воздуха, света, тепла и образуют сплошную пленку. Основными пленкообразующими веществами можно считать лаки и олифы.

К масляным лакам относятся продукты, содержащие масла, смолы естественные или искусственные, сиккативы и растворители. Масляные лаки образуют пленки в результате испарения растворителей и сложных физико-химических процессов.

Каждая составная часть масляного лака имеет определенное назначение в лаковой пленке. Так смола увеличивает твердость пленки, масло сообщает ей эластичность, сиккатив сокращает время высыхания, растворитель дает возможность нанести лак тонким слоем на поверхность.

Классификация масляных лаков основана на соотношении между маслом и смолой (жирность), которое в свою очередь определяет их целевое применение: для наружных или внутренних работ. Согласно этому принципу масляные лаки разделяются на три группы:

  1. Лаки жирные, содержащие масла в 2-5 раз больше, чем смолы. Жирные лаки сохнут сравнительно медленно-полное их высыхание заканчивается через 1-3 дня, от пыли они высыхают за 6-8 час. Они плохо шлифуются и непригодны для покрытия полов и мебели. Жирные лаки применяются для наружных работ и для окраски изделий, к которым предъявляются особые требования в отношении эластичности. К этой группе относятся лаки для окраски вагонов, паровозов, судов, сельскохозяйственных машин, трамваев и автомобилей.
  2. Лаки тощие, в которых содержание масла колеблется от 0,5 ч. до 1,25 ч. на 1 ч. смолы. Эти лаки применяются, главным образом, для работ внутри помещений, где пленки их не подвергаются резким колебаниям температуры и влияниям внешней атмосферы. Пленки этих лаков отличаются хорошим блеском, твердостью и хорошо шлифуются. Полное высыхание их заканчивается в течение 8-24 час., высыхание от пыли в течение 2- 6 час. К этим лакам относятся: лаки для полов, лаки для окраски различных машин, лаки мебельные, декоративные лаки.
  3. Лаки средние, занимающие промежуточное положение между тощими и жирными. Содержание масла в них колеблется от 1,25 до 2 ч. на 1 ч. смолы. Они применяются как для внутренних, так и для наружных работ.

На качество лака оказывают большое влияние тип и качество применяемой смолы. Пленки лаков обладают различной твердостью, блеском и другими свойствами в зависимости от взятой для изготовления лака смолы. В описании лаков следует всегда указывать тип смолы (например, тощий глифталевый лак, жирный альбертолевый лак и т. п.), для того чтобы потребитель мог, учитывая целевое назначение, выбрать соответствующий сорт лака.

Отдельные специальные требования (например, большая или меньшая вязкость, скорость высыхания и т. п.) могут легко удовлетворяться заводом-производителем при постановке лака на тип введением большего или меньшего количества сиккатива, различных растворителей и т. п.

На качество лака, помимо входящих в его состав смол, большое влияние оказывает способ обработки масла (например, масла сырые, полимеризованные или оксидированные).

Важным показателем качества лака является также вязкость лаковой основы (сплав смолы с маслом), которая зависит от: а) степени уварки масла, б) процентного содержания смолы в лаковой основе и в) степени уварки сплава. Вязкость готового лака должна соответствовать техническим условиям. Слишком вязкий лак трудно наносить пульверизатором или кистью, а жидкий лак образует на поверхности потеки. Если лаковая основа дает при пробе недостаточно вязкий лак, то ее продолжают уваривать, а переваренную слишком, вязкую, основу или пускают на другие сорта лаков или разбавляют менее вязким лаком.

Цех масляных лаков состоит из двух основных отделений:

  1. отделения приготовления полуфабрикатов (варочное отделение лаковарка) и
  2. отстойного отделения, где производятся отстаивание и вызревание лаков, фильтрация, установка на тип, розлив и упаковка.

В лаковарке можно также изготовлять и искусственные (синтетические) смолы, непосредственно перерабатывая их на лак. Обычно искусственные смолы производят на специальных заводах или в специальных цехах и в цех масляных лаков поступают стандартные смолы для переработки их на лак.

В целях противопожарной безопасности лаковарку и отстойное отделение помещают в различных зданиях (обычно здание лаковарки одноэтажное). Кроме того, хранилища для растворителей и масел также расположены вне лаковарки и отстойного отделения. Масла и растворители подаются из хранилища в лаковый цех по трубопроводам.

В лаковарочном отделении имеются следующие подсобные помещения: 1) кладовая для небольшого (на одну смену) запаса твердого сырья (извести, глета, смол); 2) помещение для гашения извести; 3) помещение для дробления смол; 4) цеховая лаборатория; 5) служебные помещения.

В лаковарочном отделении все жидкие продукты заливают в аппараты через мерники. Мерники и трубопроводы, обслуживающие различные сорта жидкостей окрашивают в различные цвета.

Полупродукты, полученные в лаковарочном отделении (полимеризованные, оксидированные масла, лаковые основы), перекачивают в специальные аппараты-смесители, где к ним добавляются растворители. Из смесителей лаковый раствор перекачивают в отстойники. На некоторых заводах смешение с растворителями проводится в том же варочном аппарате; в таких случаях нужно быть особенно осторожным и точно соблюдать все противопожарные мероприятия.

В отстойном отделении различные полуфабрикаты для лаков и растворители подаются в смесители также при помощи системы мерников. Затем ставят лак на тип и оставляют отстаиваться и «вызревать» в отстойниках. Время хранения в отстойниках весьма различно: от 2-5 дней до 6 мес.

После отстаивания лаки пропускают для тщательной очистки через центрифугу. Затем лаки поступают в баки для готовой продукции, где они окончательно устанавливаются на тип, и направляются в розливное отделение для розлива в мелкую тару.

Похожие публикации: