Краска Tikkurila

О сайте

Главная задача данного сайта - это предоставить вам информацию касающуюся концерна Тиккурила, его деятельности и производимой продукции. На данном сайте рассматривается широкий ассортимент продукции, их свойства и области применения, приведены практические рекомендации по приготовлению лакокрасочных материалов, их правильному нанесению на разные поверхности, и их правильному хранению. Здесь же вы можете скачать каталоги цветов как для наружной так и для внутренней окраски, можете посмотреть полезные видео-советы и еще много чего. Данный сайт не является коммерческим и рассчитан на широкий круг читателей.

Продукция Тиккурила



Производство нитролаков

В рубриках:Технология производства    15 Ноябрь, 2011    
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (Еще не оценили)
Загрузка ... Загрузка ...
Распечатать запись


При приготовлении нитролаков применяют три способа для растворения нитроцеллюлозы:

  1. В мешатель заливают смесь растворителей, затем добавляют нитроцеллюлозу. После растворения нитроцеллюлозы добавляюг разбавитель, затем смолы и пластификаторы (смолу лучше прибавлять предварительно растворенную в разбавителе). Этот способ может быть применен при большом содержании растворителей в лаке. Недостатком этого способа является частичное выпадение нитроцеллюлозы, что может иметь место при недостаточно сильном размешивании при подаче разбавителей. Для полного растворения выпавших в этом случае комков нитроцеллюлозы требуется добавочное размешивание.
  2. В мешатель заливают сначала разбавитель, пускают мешалку и засыпают постепенно нитроцеллюлозу. Нитроцеллюлоза набухает в разбавителе. Набухшая в разбавителях нитроцеллюлоза при добавлении растворителей растворяется скорее. Одновременно загружают смолу. Второй способ считается более рациональным и производительным, поэтому применяется почти на всех предприятиях.
  3. Одновременно заливают смесь растворителей и разбавителей, затем при работающей мешалке загружают нитроцеллюлозу и смолу. Этот способ приближается ко второму, но менее производителен и его применяют при получении лаков с большой вязкостью.

Повышение температуры до 40-50° ускоряет процесс растворения в 2-3 раза.

Емкость мешателей колеблется от 1000 до 5000 л. При установке мешателей большего объема для усиления размешивания и выравнивания раствора нитроцеллюлозы устанавливают циркуляционные насосы, которые забирают жидкость со дна мешателя и подают ее наверх. Средняя длительность работы мешателя при растворении нитроцеллюлозы 6-10 час. Для приготовления густых лаков (стабилин, мастика) применяют герметически закрывающиеся горизонтальные мешатели с двумя валами и опрокидывающимся корытом.

Размешивание всех загруженных составных частей ведут до получения однородного по внешнему виду раствора, не содержащего отдельных комков нитроцеллюлозы. Полноту растворения нитроцеллюлозы определяют по вязкости полученного раствора. Если вязкости трех последних проб, которые берут через каждые 30 мин., отличаются не более чем на 3-5 сек., то считается, что растворение закончилось и лаковая основа готова. После того как мастер установил, что растворение всех составных частей закончилось и вязкость больше не меняется, приступают к постановке лака «на тип».

Как указано было выше, постановка лака на тип имеет целью выпуск стандартной продукции, строго отвечающей установленным техническим условиям. Основным показателем, который проверяется в мешателе после растворения нитроцеллюлозы и других составных частей, является вязкость. Она должна строго соответствовать вязкости, установленной по регламенту для данного сорта лака. Если вязкость выше требуемой, то лак разбавляют смесью растворителей и разбавителей согласно рецепту, тщательно размешивают и снова проверяют.

Если вязкость получилась ниже требуемой и ее необходимо повысить, то к лаку добавляют определенное количество тщательно размельченной нитроцеллюлозы, смолы и пластификатора. После добавления указанных материалов содержимое мешателя хорошо размешивают и проверяют вязкость раствора. После получения нужной вязкости лак очищают от механических примесей. Для очистки лака применяют центрифугирование, фильтрацию и отстаивание.

Наиболее распространенным способом очистки является центрифугирование, при котором применяются суперцентрифуги со скоростью 15000-20000 об/мин. Центрифуги обычно установлены в отдельном помещении и лак подается в них непрерывно. Скорость подачи нитролака в центрифугу зависит от его вязкости и температуры. С повышением вязкости лака производительность центрифуги падает; повышение температуры лака увеличивает производительность центрифуги. Производительность центрифуги зависит также от ее чистоты. При обслуживании центрифуги необходимо: своевременно очищать ее от грязи и следить, чтобы на частях центрифуги не оставалось высохших нитропленок, которые при трении легко могут загореться.

Низковязкие лаки пропускают через фильтр, где фильтрующим слоем является слой асбеста. Производительность таких фильтров невелика. Отстаивание-наиболее простой способ, но в то же время наименее производительный, так как требует много времени (иногда несколько месяцев) и много места. Этот способ редко применяется в производстве. Очищенный от примесей лак из центрифуги поступает в отстойники и после проверки отделом технического контроля разливается в тару.

Похожие публикации:

Страницы: 1 2